柴油发电机组维修检验的分为修前检验、修后检验、装配检验。其主要检验内容有:零件的几何精度、零件表面质量、零件的物理力学性能、零件的隐蔽缺陷、零部件的质量和静动平衡、零件的材料性质、零件表层材料与基体的结合强度、组件的配合情况、零件的磨损程度、密封性。下面发电机生产厂家——江苏星光发电设备有限公司为大家具体介绍下。
一、 检验分类
(1)修前检验 它是在机械设备拆卸后进行。对已确定需要修复的零部件,可根据损坏适当的修复工艺,并提出技术要求;对报废的零部件,要提出需补充的量;不属备件的需要提出零件蓝图或测绘草图。
(2)修后检验 这是指机械设备零件经加工或修理后,检验其质量是否达到了规定的技术标准、确定是成品、废品或返修。
(3)装配检验 它是指检验待装零件质量是否合格、能否满足要求;在装配中,对每道工序都要进行检验,以免产生中间工序不合格,影响装配质量或造成返工;组装后,检验累积误差是否超过技术要求;总装后要进行调整,保证工作精度、几何精度及进行其他性能检验,试运转等,确保维修质量。
二、检验的主要内容
(1)零件的几何精度 包括零件的尺寸、形状和表面相互位置精度。平时经常检验的是尺寸、圆柱度、圆度、平面度、直线度、同轴度、平行度、垂直度、跳动等项目。根据维修特点,有时不是追求单个零件的几何尺寸,而是要求相对配合精度。
(2)零件表面质量 包括零件表面粗糙度以及零件表面有无擦伤、腐蚀、裂纹、剥落、烧损和拉毛等缺陷。
(3)零件的物理力学性能 除零件硬度、硬化层深度外,对零件制造和修复过程中形成的性能,如应力状态、平衡状况、弹性、刚度、振动等也需根据情况适当进行检测。
(4)零件的隐蔽缺陷 包括制造过程中的内部夹渣、气孔、疏松、空洞、焊缝等缺陷,还有使用过程中产生的微观裂纹。
(5)零部件的质量和静动平衡 如活塞、连杆组之间的质量差;曲轴、风扇、传动轴、飞轮等高速转动的零部件进行静动平衡。
(6)零件的材料性质 如零件合金成分、渗碳层含碳量、各部分材料的均匀性、铸铁中石墨的析出、橡胶材料的老化变质程度等。
(7)零件表层材料与基体的结合强度 如电镀层、喷涂层、堆焊层等与基体金属的结合强度,机械固定连接件的连接强度、轴承合金和轴承座的结合强度等。
(8)组件的配合情况 如组件的同轴度、平行度、啮合情况与配合的严密性等。
(9)零件的磨损程度 正确识别摩擦磨损零件的可行性,由磨损极限确定是否能继续使用。
(10)密封性 如内燃机缸体、缸盖需进行密封试验,检查有无泄漏。
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