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河南泰泽机械设备有限公司

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泰泽直销榨油设备滤油机 食用油杂质分离机 60型菜籽油离心式滤油机
产品: 浏览次数:382泰泽直销榨油设备滤油机 食用油杂质分离机 60型菜籽油离心式滤油机 
品牌: 泰泽
单价: 2300.00元/台
最小起订量: 1 台
供货总量:
发货地: 北京
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2023-01-12 16:01
 
详细信息
品牌 : 泰泽 型号 : 60型
原理 : 离心式过滤法 样式 : 立式
适用对象 : 食用油 滤料类型 : 离心式
性能 : 高效过滤 额定流量 : 220
工作压力 : 0.1-0.5mpa 工作噪声 : 2
进出口管径 : 550 破乳化值 : 8
清洁度 : 2 外形尺寸 : 800*550
有效过滤面积 : 1.0 整机功率 : 1.5
产品类型 : 全新 适用范围 : 食品
离心式滤油机 : 杂质分离机

离心式滤油机利用混合液(混浊液)中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相,在离心力场或重力场中获得不同的沉降速度的原理,达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。混合液在重力场或离心力场中,对具有不同密度且互不相溶的轻、重液相和固相,分别获得不同的沉降速度,从而分离分层,在重力场中称为重力分离,在离心力场中称为离心分离。混蚀液在高速旋转的转鼓内,具有不同密度的多组分在离心力的作用下成圆环状,密度比较大的固体颗粒向外运动积聚在转鼓的周壁,轻相液体在内层,由于转鼓高速旋转产生的离心力远远大于重力,因此离心分离只需很少时间即能获得重力分离的效果,特别当重力分离无法实现时,只有应用离心分离的方法。

离心式滤油机的特点:

    1、过滤速度快,每3-4分钟过滤一次,每次滤油量15-25kg,每1000Kg过滤量清一次油渣,操作方便。

    2、和其他设备相比,长期使用无需任何耗件,更无滤布清洗和滤布消耗。

    3、省电,电源启动后使转鼓达到正常转速就断掉电源,利用转鼓的离心力进行油质过滤。

    4、使用效果优于其他一切过滤设备,如板框油机更换滤布和滤布消耗的麻烦,气压过滤过压起爆的危险和油泥过多反复开启效率低的缺陷,使用该离心式过滤机没有耗件购置,省电省时、效果好、油质纯净度高、色泽清亮,可直接灌装出售或直接食用。

滤油机使用注意事项:

    1、严禁不上地脚栓开机、禁止倒转。

    2、毛油需加盐水、水化后再过滤。

    3、不能随意拆装、撬机器。

    4、进油斗侧壁有加注油孔,每天加注2~3次食用油,预防干磨轴承。

离心式滤油机设计说明:

    设备虽小但科技含量较高,其一是转鼓在高速旋转时平衡力问题,稍有偏尺,哪怕只有一毫米,高速旋转的转鼓就像一个振动器,加之液体随振动而偏激,终使液固共振。虽有外护体的保护不致出现危险,也会使内脏机件大量损坏,有很多同行半途而废放弃终端,而我厂科技人员几年来一直致力于此项研究,反复实验克服种种难关,采用筒体模压成型,经过内外圆精磨清振。通过轴向运动的向心力来平衡离心力,使转鼓高速旋转平衡问题得以解决,使该机运转平稳,安全性能高,采用精封密装置,使转体和电机连体件不渗透油、漏油。采用安全保护装置,使转体高速旋转时不会脱离电机连体。周到细致的设计,使该机运转平稳、安全性能高、过滤效果优于其他同属产品,该滤油机可以说是滤油设备中的终端产品。

离心式滤油机使用说明:

    1、合上电源当电机运转正常时,把搅拌好的毛油倒进漏油斗内,再运转30秒,把电源断开、转鼓停止旋转后纯净油自动从油管流出。

    2、不同原料,毛油可把转鼓旋转时间调长或缩短。

    3、清理油渣前必须转鼓旋转停稳后再清理油渣。

    4、原料、毛油渣净度不一样,清理油渣可多清一到二次。

    5、本机装有刹车装置,当电源断开后,转鼓旋转时不能一下刹停稳,需调整刹车杆缓慢刹车,否则油逆反回不清。

    6、清理油渣时先把外桶上盖三条螺栓卸开拿出,提开上盖,在把内桶上盖三条螺栓卸开拿出,提开盖,用铲子清理桶内壁油渣。

    7、用一段时间,把内桶中分油尼龙盘螺栓卸开然后手提内桶口向上拉,内桶提出后,清理外桶内底溢流细渣、再把内桶装上。

    8、特别注意清理油渣后,必须把里外桶盖装上,上好螺栓,否则不能开动油机。

河南泰泽机械设备有限公司

联系人:刘经理

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售前服务:为您提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员。

售中服务:陪您一起完成对设备的验收,协助拟订施工方案和详细流程。

售后服务:公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员。

产品质量:易损件除外一年内质量保证。

公司的产品提供“三包”

保修一年,终身维护;24小时接受技术咨询,为顾客提供技术诊断;维修人员在接到故障通知后迅速到位,排除故障;协助用户系统升级,设备、模具更新。

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