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铝合金手板模型抛光的注意事项有哪些？
铝合金手板模型抛光的注意事项：新工人在上岗操作前，必须经过培训，应熟悉设备结构、工作原理，宁波数码通讯手板模型，合格后，方可上岗操作。认真熟悉抛光件图样中的技术要求、相关的抛光工艺指导卡。检查电源线有无破损。按生产所需提前准备好足够砂轮和抛光轮。正确选用抛光轮的种类和抛光轮的目数。铝合金的抛光膏选用绿色抛光膏，有时也可选用白色抛光膏。抛光件在翻转和搬运过程中要轻拿、轻放，避免装饰面的划伤、磕碰。认真检查来件外装饰面是否有磕碰、麻点、凹坑，其缺陷深度是否通过打磨的方法可以去除，发现问题及时反馈给质检员。开机前应保证设备处于良好状态，数码通讯手板模型工厂，抛光轮应安装牢固，周围无障碍物，周围无易i燃烧物，检查后再开机。
手板模型的重要性有哪些?
在当今社会人们对个性化追求越来越热衷，为了适应这种潮流，新产品更新速度在加快，作为产品开发的重要辅助工具的手板，在产品开发过程中重要性越来越大，主要体现在下面这些方面：
1、简单明了的东西能让人接受，手板模型因为其可视性和可触摸性，能够很好的将设计师的创意、理念等都直观的以实物形式反应出来，从而良好的避免了画出来而做不出来或者做出来不好看等情况的发生。因此，数码通讯手板模型供应商，手板模型往往是新产品在外形推敲的过程中，在成品前的很关键的一步。
手板快速成型分类有哪些？
1.低压灌注
低压灌注，又名低压反应注射成型(Reaction Injection Moulding，数码通讯手板模型供应，RIM）。是应用于快速模制品生产的一项新工艺，它将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下i注入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制，以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。
技术参数：
适用模具：树脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；铝合金模具（1000件以上）。
浇注材料：双组份聚氨酯PU。
物理性能：类似PP/ABS。产品具有耐老化，抗冲击力强，吻合度高，易装卸等特点。
一般工作时间：15-30分钟/件，脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。
标准复i制精度：±0.20mm/100mm
浇注样件厚度：i大浇注厚度10mm。
i大浇注工件：2000X1200X1000mm，10KG。
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