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电机的五种启动方式
1、全压直接启动
在电网容量和负载两方面都允许全压直接启动的情况下，可以考虑采用全压直接启动。优点是操纵控制方便，维护简单，而且比较经济。主要用于小功率电动机的启动，从节约电能的角度考虑，大于11kW 的电动机不宜用此方法。
2、自耦减压启动
利用自耦变压器的多抽头减压，既能适应不同负载启动的需要，又能得到更大的启动转矩，是一种经常被用来启动较大容量电动机的减压启动方式。它的优点是启动转矩较大，当其绕组抽头在80%处时，启动转矩可达直接启动时的64%。并且可以通过抽头调节启动转矩。至今仍被广泛应用。
抽出电机转子的常用方法有4种：1、小型电机的转子可用手直接从定子内取出，如下图所示，但应注意不能擦伤铁芯及绕组。
2、当电机的转子风扇大于定子内孔时，应从风扇一侧抽出转子；对于有滑环或换向器的电机，则应从滑环或换向器一侧抽出转子。此时风扇、滑环或换向器不必拆下。
3、若电机转子较重，而轴伸又较长时，可使用吊车将转子抽出。操作时，用吊车的钢丝绳吊住转轴，如下图中（a）所示，将转子的慢慢移至定子外面，然后将其移出端放在垫有绝缘纸板的支架上，如下图中（b）所示。这时再将吊车钢丝绳改系在转子处，即可将转子吊出。当电机转子转轴较短时，不能使转子移出定子外面，可在转轴上加套一根长度适当的钢管（假轴）。
抽转子时要格外小心，防止将定子绕组擦伤，必要时可在线圈端部垫上绝缘纸板用以保护，如下图中（c）所示。
电动机允许起动次数及间隔时间的规定电动机起动次数及间隔时间的规定
1、正常情况下，鼠笼式电动机允许在冷态情况下，启动两次，每次间隔时间不得小于5分钟，热态情况下，允许起动1次；不论是冷态还是热态，电动机起动失败后，均应查找原因，以确定是否进行下一次起动。
2、事故情况下(为避免停机，限制负荷或对主设备造成危害)，电动机的起动次数不分冷热态，均可连续启动两次;40kW以下的电动机，起动次数不受限制。
3、正常情况下，直流电动机的起动次数不宜过频，低油压试验时，起动间隔时间不小于10分钟。
4、事故情况下，直流电动机的起动次数及时间间隔不受限制。
5、电动机(包括直流电动机)进行动平衡试验时，起动时间间隔为：
(1). 200kW以下电动机(全部380V电动机，220V直流电动机)，时间间隔为0.5小时。
(2). 200-500kW电动机，时间间隔为1小时。
包括：凝结泵、凝升泵、前置泵、岸边补水泵、炉循环泵、#3皮带机、#6皮带机。
(3). 500kW以上电动机，时间间隔为2小时。
包括：电泵、碎煤机、磨煤机、送风机、一次风机、吸风机、循环泵、热网循环泵。
