1. 在张开面积喊大的二次回路中可减少干扰:焊接里为支流,
当二次绕组中有感应/具磁性的材料时。不会影响焊接。
2。 使供电设备的负载平衡:中频逆变式点凸焊机采用三相电源并可储存能量。
3。对电网的波动及压降的适应性更强:能量有一部分
被逆变器储存再供给负载,取代了直接从电网给负载供电的方式。
4。更为精确,快速的电流控制:与工频系统相比能更多,更准确的分析参数。
5。更快达至设定电流:中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。
6。过程更为可靠:大部分应用组焊的金属采用支流焊接效果会更好。
7。减少操作成本,包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。
8 。节省能量:同使用工频比较可减少电能的消耗,
使用与焊接厚的工件和高传导性的金属。如铝和所有渡锌钢板等。
型号 | 最大焊接电流KA | 斩载率% | 次级电压V | 额定功率KVA | 电极压力N | 电极行程MM | 冷却水流量L/min |
DB-04T | 4 | 50 | ≈4.5 | ≦4 | 300 | 25 | --- |
DB-10T | 10 | 50 | ≈6.3 | ≦8 | 1000 | 50 | 20 |
DB-20 | 20 | 50 | ≈9.8 | ≦50 | 4700/7200 | 80 | 24 |
DB-30 | 30 | 50 | ≈11.6 | ≦90 | 12000/18000 | 80 | 30 |
DB-60 | 60 | 50 | ≈13.6 | ≦120 | 18000/25000 | 80 | 50 |
DB-80 | 80 | 50 | ≈13.6 | ≦180 | 18000/25000 | 80 | 50 |