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川和动力科技(昆山)有限公司

减速电机、调速电机、刹车电机、力矩电机等

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ZD中大微型直流减速电机6IK200RGU-CF可调速马达6-300W12V24V正反转大扭矩慢速可
产品: 浏览次数:249ZD中大微型直流减速电机6IK200RGU-CF可调速马达6-300W12V24V正反转大扭矩慢速可 
品牌: 中大
产地: 浙江
单价: 电议
最小起订量: 1
供货总量:
发货地: 江苏-苏州市
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2022-12-19 16:29
 
详细信息

川和动力科技(昆山)有限公司位于中国首批24座国家历史文化名城之一,吴文化的发祥地苏州市,致力于研发、制造、销售微型减速电机,现有交流减速电机、直流减速电机、直角减速电机、行星减速电机、电机控制器五大系列近千个品种产品(主要包括感应、阻尼、刹车、刹车调速、力矩、直流、无刷直流等)。公司秉承以客户为中心的服务理念,用心去感受客户需求,为客户提供优质的产品、良好的技术支持和健全的售后服务。如果您对我公司的产品服务有兴趣,请在线留言或者来电咨询。

   

电机产品特点:

一:超低噪音

◇ 采用高精度滚齿机和AAA滚刀加工高精度螺旋齿轮, 精度高达IT5~6级;

◇ 精密数控加工, 同心度、位置精度高达IT6级;

◇ 箱体四角采用双立柱形式的高刚性结构,即使在高负载条件下使用亦坚固不变形,振动小

二:超长寿命

◇ 齿轮材料采用含钼合金钢制造并经特殊热处理,保证齿轮表硬内韧,耐磨不崩齿;

◇ 减速箱全部装备滚珠轴承;

◇ 直角减速箱采用格雷森弧齿结构,传递扭矩大,承载能力可达一般产品的2~3倍,坚固耐用;

◇ 减速箱填充纳米抗磨润滑脂。

三:高可靠性

◇ 经电脑优化设计的电磁系统,电机运转效率高,温升低;

◇ 采用H级(180℃)漆包线及绝缘材料,安全余量大;

◇ 采用低损耗硅钢片及精密一体冲压技术,精度高,损耗小。

四:安装方便

◇ 减速箱采用内螺纹安装标准,同时内镶不锈钢螺套,安装方便,螺纹不易损坏;

◇ 输出轴轴承内嵌取消减速箱凸台,可直接紧贴安装面安装,无需再为加工安装面上大孔烦恼。

五:安全美观

◇ 迷你型接线盒保护等级IP54,接线、更换更方便、更安全、更美观、更整洁,让您的产品更好地符合安规标准;

◇ 可提供符合  认证之产品,安全有保障;

◇ 经特殊工艺处理的表面再喷涂蓝丽晶漆,更显精致、华贵。

六:型号丰富

◇ 凭借强大的资本和技术力量,电机机座号:60~100,功率:6W~200W,全系列620种机型,以及力矩电机、标准、直角中空、直角中实减速箱;

◇ 配有功能强大的调速器和电子制动器,面板式与DIN内置式品种齐全,更辅有直角安装脚、弹性联轴器,方便客户选型,真正实现一站式购买;

◇ 轻松、方便、省钱、省力 

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■常见电气控制技术问题

2、单相电机所配的运行电容可否加大或减小

单相电机所配的运行电容的容量是经过精确计算,兼顾电机各种特性配备的容量,加大电容容量可增大起动转矩,起动更有劲,但同时电机温升会升高、效率下降,反之则相反。

3、单相电机开关从正转切换至反转,但电机仍正转没反转

单相电机从正转切换至反转过程中,若电机负载惯量较大,此时正反转切换易失败,须待电机减速一定时间后切换才会成功。

阻尼电机是在单相电机基础上加装阻尼装置,可使电机减速时间变短,实现快速正反转切换。

4、单相电机可否用变频器调速

不可以,必须使用调速电机并配套调速器调速。


6、直角中空减速箱应用优点

采用直角中空减速箱,无需链轮、链条、链条防护罩,同时可节省一端轴承座,简化设计、降低成本,同时还可减少轴向尺寸,节省安装空间。

 

9、减速箱齿轮崩齿

●理论上讲是由于齿轮所承受负载超过齿轮抗弯强度,导致齿断。齿轮所承受的负载由静负载和冲击负载组成,

静负载一般为负载转矩,冲击负载一般为零件惯量加减速产生的冲击力。

●实例说明铁锤钉钉子

我们手拿铁锤打钉子至木头,我们先用静负载力打钉子,静力为锤子重量和手可施加的压力,可想而知,这钉子是钉不进木头的,这时候我们用冲击负载力来打钉子,钉子即可轻松钉入木头,由此例子,我们可以知道冲击力是很大的,那冲击力是怎么来的呢

当锤头接近钉子时,其速度为V1,当摄触钉子瞬间,其速度迅速降为V2,由于V1远大于V2,因此产生了很大的加速度a,根据牛顿定律,冲击力F=ma,m为锤头质量,锤头质量越大,冲击力越大,同尺寸的锤子,采用比重大的材料制造,其质量就大,因此同尺寸锤头,铁锤比铝锤有力,因为铁比铝比重大。

●解决措施

1、静负载由于为负载转矩,较难优化。

2、动负载为冲击力,参考铁锤钉钉子实例说明,根据F=ma,我们可以采用以下办法优化,减小冲击力,防止齿轮崩齿。

(1)零件采用轻材料代替重材料,减小m。

(2)(2)减少零件尺寸,优化形状,减少转矩惯量。

(3)采用变频器控制电机启动,停止加减速时间,减小a,实现缓加速缓减速。

 

10、电磁制动电机刹车片磨损大,寿命短

1、电磁制动电机采用继电器或接触器直接控制启动、停止,当电机停止时,电机因刹车片刹车迅速由高速降

至停止,若电机频繁启停,刹车片将很快磨损,就好比汽车,在100km/h急刹车,不断反复。

2、若采用三相电磁制动电机配我司变频器控制,变频器具有在电机停止时,先将电机由高速降为低速直至接

近停止状态,此时刹车片才抱闸,因此刹车片磨损小,寿命长,就好比汽车在100km/h高速先减速不断降档至低速时才踩刹车。

3、当然这样的控制方法,电机停止时间会延长,但只要我们提前停止,即可改善停止时间,又避免刹车片磨损。

 

11、垂直上升下降负载,电机选型和控制

1、垂直上升、下降负载最典型的应用为Z轴升降,可采用丝杆、同步带、链条驱动。2、上升时,电机承受重力负载,上升做功,下降时,物体由于重力自行下降,电机不做功。

3、根据能量守恒定律,下降时物体能量要释放,若释放的能量没被吸收,物体的下降速度将越来越快。4、变频器控制三相电机,可以吸收物体下降时的能量,可以控制下降速度,下降速度稳定、可控。若采用单

相YT调速电机或单相YF调速电磁制动电机,无法控制下降速度。5、因此垂直上升、下降负载建议采用三相电磁制动电机配套变频器控制。

 

12、有定位精度要求的电机选型和控制

● 采用普通减速电机无法实现步进电机或伺服电机的高定位精度,同时普通减速电机齿轮箱无背隙精度指标,

无法达到精密行星等精密型减速器背隙值。因此采用普通减速电机用于有定位精度要求的控制,应根据实际用途和特点,适当降低技术要求。

● 普通减速电机的定位精度与以下因素有关

1、齿轮箱减速比,减速比越大,定位精度越高但背隙越大。2、齿轮箱结构,标准型减速箱比直角型减速箱背隙大。

3、控制方法,建议采用三相电机或三相电磁制动电机配套变频器控制,采用双接近开关控制,一个用于接近目标前减速,一个用于到达目标时停止,类似火车进站,先减速再准确停止,提高定位停止精度。

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