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压缩机轴承深沟球轴承结构介绍
深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量大,应用范围广的一类轴承,主要承受径向载荷,也可同时承受少量双向轴向载荷,换压缩机轴承,工作时内外圈轴线允许偏斜8′~16′。摩擦阻力小,极限转速高,结构简单,价格便宜,应用广泛。但承受冲击载荷能力较差。适用于高速场合,在高速时,可能来代替推力球轴承来承受纯轴向载荷。
①基本型深沟球轴承60000型,对安装、密封、配合无特殊要求的部件。
②带防尘盖的深沟球轴承:带单面防尘盖或双面防尘盖,防尘盖采用08或10钢制,与内圈挡边之间存在径向间隙,极限转速与基本型深沟球轴承相同。如:6203—Z。
③带密封圈深沟球轴承,有一面带密封圈和两面带密封圈两种,换汽车压缩机轴承,一般采用钢骨架式丁晴橡胶密封圈,密封唇与内圈挡边径向接触,为接触式密封,密封效果较好,但摩擦阻力较大,极限转速较低,压缩机轴承冒烟,如果密封唇与内圈挡边不接触,则为非接触式密封,其极限转速与基本型深沟球轴承相同,如6203—2RZ,6203—2RS。
④带止动槽的深沟球轴承,外圈上有安置止动环的矩形槽如:6203N,有利于简化轴承在轴承座孔的轴向定位。
上海大学轴承研究所是批准的机械学博士点授权单位、滑动轴承标准化技术会理事单位、中国重型机械工业协会油膜轴承分会理事单位、中国机械工程学会气体润滑与磁悬浮会、中国机械工程学会摩擦学会理事单位、中国振动工程学会转子动力学和诸多学术团体理事单位。
压缩机轴承如何进行分离轴承操作分离轴承应转动灵活,安阳压缩机轴承,无异常响声,内座圈磨损不应超过0.3mm,否则应更换新件。踏板轴和分离叉与衬套的配合间隙过大,一般应更换衬套,并经饺削配合。在托架上饺削两衬套时,必须用长刃饺刀或带导向装置的较刀,以保证其同轴度。
在发动机怠速运转状态下,踏下离合器踏板,若听到'沙、沙'或'哗、些”的响声,抬起离合器踏板后响声消失,再踏下少许(使分离轴承与分离杠杆接触)摩擦声又出现,即说明离合器分离轴承缺油或磨损。
拆检分离轴承时,先从变速器壳体上旋下分离杠杆固定螺钉和螺栓,拆下分离杠杆,取下分离轴承组件及固定弹簧,然后用拉器将分离轴承从分离轴承座上拉下。检查分离轴承,若缺油则应补充,若已磨损则应更换。装合分离轴承时,在分离轴承座上箭头所指处涂以适量的二硫化钼锂基润滑脂,量不宜过多,以免污染从动盘。
分离轴承一般采用轴向推力滚珠轴承,压装在分离套筒上,通过安装在飞轮壳上特设的油嘴定期加注润滑脂或发动机机油,以润滑分离套筒的工作面和分离轴承。有的分离轴承采用了封闭良好的预润滑轴承,拆装时不允许用清洗,也不需要添加润滑剂,只要擦净即可。
损伤及预防
滑动轴承在工作时由于轴颈与轴瓦的接触会产生摩擦,导致表面发热、磨损甚而“咬死”,所以在设计轴承时,应选用减摩性好的滑动轴承材料制造轴瓦,合适的润滑剂并采用合适的供应方法,改善轴承的结构以获得厚膜润滑等。
1、瓦面腐蚀:光谱分析发现有色金属元素浓度异常;谱中出现了许多有色金属成分的亚微米级磨损颗粒;润滑油水分超标、酸值超标。
2、轴颈表面腐蚀:光谱分析发现铁元素浓度异常,铁谱中有许多铁成分的亚微米颗粒,润滑油水分超标或酸值超标。
3、轴颈表面拉伤:铁谱中有铁系切削磨粒或黑色氧化物颗粒,金属表面存在回火色。
4、 瓦背微动磨损:光谱分析发现铁浓度异常,铁谱中有许多铁成分亚微米磨损颗粒, 润滑油水分及酸值异常。
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