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电动机故障的原因有:电源断相、电压或频率不对;绕组短路、断路、接地;轴承运转不良;内、外部脏,散热不好(外部涂油漆太厚也是散热不好的原因),和自带冷却风扇坏,通风不畅;与机械装备不良;长期高负荷运行;环境温度高等等。90%以上都是日常管理检查不细,电机维护保养不足造成的。电动机是日常生产中比不可少的设备之一,因此,它的日常维护就显得相当的重要。电动机由定子架、绕组及绝缘材料、转子、两端轴承及端盖等组成,比较简单。电动机故障的原因有:电源断相、电压或频率不对;绕组短路、断路,威海电机、接地;轴承运转不良;内、外部脏,散热不好(外部涂油漆太厚也是散热不好的原因),和自带冷却风扇坏,通风不畅;与机械装备不良;长期高负荷运行;环境温度高等等。电动机的损坏,90%以上都是维修人员日常检查不细,维护保养不足造成的,只要坚持认真看、听、摸,威海电机、测,威海电机、做, 大多数故障都可以预防和避免,减少公司备件和修理费用的损失。
不但要对检查中发现的问题及时采取补救措施,还要按保养周期(每月)对电动机进行螺丝、接线紧固,拆解检查、清洁保养等。如电动机端盖4个固定螺丝全部松脱,会造成扫膛运转烧坏;电动机接线螺栓松动虚接造成缺相烧坏;电动机风扇叶脱落抵住机体造成堵转而烧坏;电动机轴承润滑不良、运行温度高,而未及时补充润滑油或更换轴承造成电动机烧坏;电动机因天气潮湿绝缘电阻下降,不及时烘烤提高绝缘造成击穿;工段内电动机烧坏是因为没有及时检查、紧固所致;还是因为虽已发现问题,但没做维护保养补救所致。无论是不看不做,还是只看不做, 终都会造成故障或。拆检电动机时如需更换轴承,要尽可能用进口的,国内的会有不少是翻新的旧轴承,质量难以保证。如发现轴承外圆与端盖轴承座配合不紧密,即轴承走外圆时,要根据其程度不同,视情采用端盖轴承座内圈打麻点、垫铜皮或镶铜套消除。一定要定准中心点否则不久又会损坏。投入运行前,要再次确认轴伸出端径向摆动与端盖等紧固情况,转子转动是否灵活,绕组引线连接是否正确等等。
高压电机直接启动就是在全电压条件下直接启动电机。如果电网条件允许,可以采用直接启动。但在实际生产过程中往往由于电网容量有限,很少采用直接启动。由于采用直接启动时,启动电流大,使电压下降幅度较大,对于供电系统有较大的冲击,如果压降超过一定值,有可能导致上级变电所跳闸。故在实际运行中很少采用这种直接启动方法。串联电抗器启动就是在电机启动的时候串入电抗器,以限制和降低电机启动时的启动电流及电网压降,当电机运行稳定且电流达到一定值时,切除电抗器变为电机直接启动模式。由于启动过程中电机端的电压也下降,容易导致启动转矩不够,在启动过程中还会出现一个二次冲击的过程。自耦变压器启动是指电动机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。待电动机启动后,再使电动机与自耦变压器脱离,从而在全压下正常运行。优点是可以按容许的启动电流和所需的启动转矩来选择自耦变压器副边的不同抽头实现降压启动,而且不论电动机定子绕组采用星形接法或三角形接法都可以使用。缺点是设备的体积较大,因而成本较贵。