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单层绕组就是在每个定子槽内只嵌置一个线圈有效边的绕组，因而它的线圈总数只有电机总槽数的一半。单层绕组的优点是绕组线圈数少工艺比较简单；没有层间绝缘故槽的利用率提高；单层结构不会发生相间击穿故障等。缺点则是绕组产生的电磁波形不够理想，重庆电机维修，电机的铁损和噪音都较大且起动性能也稍差，重庆电机维修，故单层绕组一般只用于小容量异步电动机中。单层绕组按照其线圈的形状和端接部分排列布置的不同，重庆电机维修，可分为链式绕组、交叉链式绕组、同心式绕组和交叉式同心绕组等几种绕组形式。
监视电动机的运行电流。运行中电动机的电流一般不应超过铭牌上规定的额定电流，已装电流表的电动机，可以在电动流表上画一条额定电流的红线。没有电流表的小型电动机，也应定期用钳形电流表测量三相电流。此外，还应注意电动机三相电流是否平衡，任意两相间的电流差值不应大于额定电流的10%，否则说明电动机有故障。监视电源电压的变化。电源电压变化范围不应超过或低于额定电压的10%，若低于该范围，应适当减轻负载运行。同时，三相电压不平衡也不能太大，任意两相电压的差值不应超过5%，否则会使电动机发热过快。电动机电源比较好装一只电压表和一只电压换相开关，以便随时监视三相电压。
不但要对检查中发现的问题及时采取补救措施，还要按保养周期（每月）对电动机进行螺丝、接线紧固，拆解检查、清洁保养等。如电动机端盖4个固定螺丝全部松脱，会造成扫膛运转烧坏；电动机接线螺栓松动虚接造成缺相烧坏；电动机风扇叶脱落抵住机体造成堵转而烧坏；电动机轴承润滑不良、运行温度高，而未及时补充润滑油或更换轴承造成电动机烧坏；电动机因天气潮湿绝缘电阻下降，不及时烘烤提高绝缘造成击穿；工段内电动机烧坏是因为没有及时检查、紧固所致；还是因为虽已发现问题，但没做维护保养补救所致。无论是不看不做，还是只看不做， 终都会造成故障或。拆检电动机时如需更换轴承，要尽可能用进口的，国内的会有不少是翻新的旧轴承，质量难以保证。如发现轴承外圆与端盖轴承座配合不紧密，即轴承走外圆时，要根据其程度不同，视情采用端盖轴承座内圈打麻点、垫铜皮或镶铜套消除。一定要定准中心点否则不久又会损坏。投入运行前，要再次确认轴伸出端径向摆动与端盖等紧固情况，转子转动是否灵活，绕组引线连接是否正确等等。
