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HM1新型热作模具钢产品简介

　　HM1钢是在对比3Cr3Mo3V钢及3Cr2Mo3Co3V钢性能及使用寿命后，结合我国资源条件而研究成功的新型热作模具钢，HM1钢其冷加工、热加工性能良好，淬火温度范围较宽，具有较高的热强性、热疲劳性能，良好的耐磨性和耐回火性等特点，是综合性能优良的高强韧性热作模具钢。HM1钢适合制造镦锻、压力机锻造、挤压等热作模具，模具使用寿命较高，是目前国内研制的工艺性能好，使用面广，具有较广应用前景的新钢种之一。

HM1模具钢主要用做热作模具钢。钢具有良好的热塑性，容易锻造成型，开裂倾向低，但因含有钼，要注意加热温度和保温时间，避免严重脱碳和使用时产生早期失效。该钢具有优良的强韧性、较高热强性、耐磨性、回火稳定性、耐冷热疲劳性能，冷热加工性能好，工作温度700以上，该钢通用性强。

（1）模具钢的特性  3Cr3Mo3W2V代号HM1，1970年代研制的模具钢，在热稳定性、抗热疲劳性等方面均有所提高，该钢种已纳入GB 129985的国家标准模具钢号，它具有良好的抗热疲劳性能、抗回火稳定性能和良好的冶炼、锻造、热处理及机械加工工艺性能，是国内综合性能优良、符合我国资源条件的高强韧性热作模具新钢种，在高温性能方面明显优于H13钢。

（2）HM1模具钢供货状态  退火态。

（3）HM1模具钢典型化学成分（质量分数，）  C 0.320.42、Si 0.600.90、Mn0.65、P0.03、S0.03、Cr 2.803.30、W 1.201.80、Mo 2.53. 0、V 0.801.20。

（4）HM1模具钢物理性能

临界点温度（近似值） A_c1=850，A_c3=930，A_r1=780，A_r3=835，M_s=373。

线（膨）用系数：室温到600，α=12×10^-6K^-1。

热导率：λ=62.59W/（m·K）。

（5）热加工规范  加热温度11501180，始锻温度11201150，终锻温度850，灰冷或栈冷，冷却后应及时进行退火。

（6）普通等温球化退火规范  （870±10）×（24）h，降温到温度（730±10）×（46）h，炉冷到550，出炉空冷，退火后硬度207255HBS。

（7）HM1模具钢钢坯成批等温球化退火规范  （850870）×（34）h，炉冷到（740760）×（45）h，再缓冷至600，出炉空冷，硬度229HBS，共晶网状碳化物2级。

（8）快速球化退火规范  温度850，保温时间40s/mm，炉冷到温度10601080，保温20s/mm，油冷。

再将模具钢升至温度860920，保温时间60s/mm，随炉冷至500，出炉空冷，退火硬度229HBS。

（9）HM1模具钢淬火、回火规范  淬火温度1050，硬度5255HRC，10级的细晶粒，回火温度600，回火2次，每次1.5h，空冷，硬度5155HRC。

抗拉强度σ_0.2为600MPa，屈服强度σ_b为725MPa，伸长率δ₅为13.0，断面收缩率φ为60，冲击韧性值α_ku为57J/cm²。

（10）HM1模具钢典型应用举例

适用于高温、高负荷、急热急冷条件下的压力机锻模、轴承热锻凹模、成型滚锻模。

高强度和高热强钢的精密锻造模。

 和铜合金压铸模、热挤压模具等，使用寿命可比3Cr2W8V提高14倍。

 适合于制作在高温、高速、高负荷、急冷急热条件下工作的模具，其性能优于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V钢，HM1模具钢寿命比3Cr2W8V钢提高23倍。

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