搅拌机类型 : | 多功能搅拌机 | 应用领域 : | 水处理 |
物料类型 : | 液-液 | 适用物料 : | 泥浆 |
动力类型 : | 电动 | 布局形式 : | 立式 |
品牌 : | lanwu蓝污 | 型号 : | QJB1.5/6-260/3-980 |
搅拌方式 : | 潜水式搅拌 | 作业方式 : | 连续作业式 |
搅拌鼓形状 : | 梨型 | 每次处理量范围 : | 出料1000-3000L |
装置方式 : | 手持式 | 电机功率 : | 1.5 |
生产能力 : | 800 | 转速范围 : | 480-740 |
料桶容量 : | 1500 | 水下搅拌机 : | QJB1.5/6-260/3-980 |
不锈钢潜水搅拌机 : | QJB2.2/8-320/3-740 | 推流式高速搅拌机 : | QJB1.5/8-400/3-740 |
厂家产品用途:
低速推流搅拌机适用于:
工业和城市污水处理厂曝气池,其产生低切向流的强力水流,可用于循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。
QJB型潜水搅拌机的使用条件:
1、 连续运行时,介质温度不高于40℃;
2、 介质PH值为6-9。
3、 潜没深度10m。
潜水搅拌机适用于:
污水处理厂和工业流程中,搅拌含有悬浮物的液体;污水、废水、污泥水的混合和均匀;稠化过程;污泥脱水过程;传热优化;污水池清洁;防止颗粒在池壁和池底的凝结、沉淀;去除悬浮物;创建水流等。
适用范围
潜水搅拌机可在下列条件下正常连续运行:
1、 介质温度不超过40℃;
2、 介质的PH值在5~9;
3、 介质密度不超过1150kg/m3;
4、 长期潜水运行,潜水深度一般不超过20m。
如有特殊要求,请与本公司取得联系。
警告!
潜水搅拌机必需完全潜入水中工作;不能在易燃易爆或有强腐蚀性液体的环境中工作;钢膨胀 螺栓须按要求固定,安装完毕后,必须将电缆拉紧固定好.
潜水搅拌机性能特点:
1、结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长;
2、水下搅拌机叶轮具有的水力设计结构,工作效率高,后掠式叶片具有自洁功能,可防杂物缠绕、堵塞;
3、水下搅拌机与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀;
4、水下搅拌机电机绕组绝缘等级F级,防护等级为IP68,选用优质轴承和电机防凝露装置,使电机的工作更安全;
5、水下搅拌机两道机械密封;
装配与安装
潜水搅拌机的专用安装系统可在无需排出池中污水的情况下,能快速安装和拆卸潜水搅拌机。潜水搅拌机可在水平面内绕导杆偏转的角度为±60°吊架座、支撑架和下托架与池的联结均采用膨胀螺栓固定,无需预留孔。当池深H > 4米时,应在导杆中间添加一支撑架。客户定货时,请提供池深H,以便厂方加工时确定导杆尺寸及支撑架的数量。
用0~500V兆欧表,检查电机主电缆三芯线对地冷态绝缘电阻不得低于1兆欧,严
禁用兆欧表检查控制电缆,以避免损坏水泵内部的电器元件,应用万用表检查控制电缆线;
电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内。如果电源离水泵的距离较远时,
应考虑线损,电缆的截面积要加大,接头应尽可能少,且接头处应做密封处理,以防漏水。
导杆应与水平面垂直,可采用铅锤校正;
吊钩在吊装潜水搅拌机时,叶轮端较水平面上仰5°~10°;
通过链条的调节,使得起吊钩和潜水搅拌机的起吊在同一垂直线上,使潜水搅拌机沿导杆放下;
潜水搅拌机在使用中不得转动角度,请在安装时调整好角度再运行;
潜水搅拌机应放置在限位板上,或直接放置在池底,使钢丝绳不受力;
潜水搅拌机的 小潜入深度不得低于1.1米,否则易产生水旋涡和气蚀;
搅拌机的安装
将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。
装上减振块和滑套。
用手摇葫芦提起搅拌机,将滑套套入方型导杆中,在搅拌机就位前,检查升降是否灵活自如。
缓慢均匀地放下搅拌机,确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。
确保电缆在搅拌机运行时,不被卷入叶轮中!
电线接法:
1. 四芯线:三芯粗线的为三相电火线,一芯线黄/绿双色为地线。
2.五芯线:三芯粗线的为三相电火线,一芯线黄/绿双色为地线,一芯线是31#线(电机漏水信号线)
3.七芯线:三芯粗线的为三相电火线,一芯线黄/绿双色为地线,一芯线是31#线(电机漏水信号线),另外两芯线是11#,12#线(电机过热保护信号线
注油与换油
污水搅拌机在出厂前减速箱内已注油。次运转100小时后应更换新油,以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。
换油应按下列方法进行:
把污水搅拌机放置好,松开上下两只螺塞,放出润滑油,然后用洗涤油清洗油室,再注入新油,换上新的O型圈,将螺塞旋紧。
如果换下的油中发现有水(呈奶状乳化液),按规定清洗油室,再注入新油,换上新的O型圈,将螺塞旋紧。三星期后必须重新检查一次,如果油又变成奶状乳化液,应检查机械密封件,必要时应进行更换。