大家好，咱们知道电机也就是我们常说的马达，其实是有很多种类，之前我们也简单聊了像防爆电机、高压电机、伺服电机这类特殊电机的故障和维修方法。今天小温就继续聊聊我们最常用的三相异步电机的故障和维修方法。

在说电机维修之前，首先讲讲电机的分类方法：

1.按电机结构尺寸分类

(1)大型电机16号机座及以上，或机座中心高度大于630mm,或者定子铁心外径大于990mm者，称为大型电动机。

(2)中型电机11~15号机座，或机座中心高度在355~630mm，或者定子铁心外560~990mm之间者，称为中型电动机。

(3)小型电机10号及以下机座，或机座中心高度在80~315mm，或者定子铁心外径在125~560mm之间者，称为小型电动机。

2.按电动机防护型式分类

(1)开启式电机除必要的支承结构外，对于转动及带电部分没有专门的保护。

(2)防护式电机机壳内部的转动部分及带电部分有必要的机械保护，以防止意外的接触，但拼不明显地妨碍通风。防护式电机按其通风口防护结构不同，又分为下列三种:

1)网罩式。电机的通风口用穿孔的遮盖物遮盖起来，使电机的转动及带电部分不能与外物相接触。

2)防滴式。电机通风口的结构能够防止垂直下落的液体或固体直接进入电机内部。

3)防溅式。电机通风口的结构可以防止与垂直线成100°角范围内任何方向的液体或固体进入电机内部。

(3)封闭式机机壳结构能够阻止机壳内外空气的自由交换，但并不要求完全的密封。

(4)防水式电机机壳的结构能够阻止具有一定压力的水进入电机内部。

(5)水密式当电机浸没在水中时，电机机壳的结构能阻止水进入电机内部。

(6)潜水式 电机在规定的水压下，能长期在水中运行。

(7)隔爆式电机机壳的结构足以阻止电机内部的气体爆炸传递到电机外部，而引起电机外部的燃烧性气体的爆炸。

3.按电机通风冷却方式分类

(1)空气冷却

1)自冷式。电机仅依靠表面的辐射和空气的自然流动获得冷却。

2)自扇冷式。电机由本身驱动的风扇，供给冷却空气以冷却电机表面或其内部。

3)他扇冷式。供给冷却空气的风扇不是由电机本身驱动，而是独立驱动的。

宝

4)管道通风式。冷却空气不是直接由电机外部进入电机或直接由电机内部排出电机，而是经过管道引入或排出电机，管道通风的风机可以是自扇冷式或他扇冷式。

(2)液体冷却 电机用液体冷却。

(3)闭路循环气体冷却 冷却电机的介质循环在包括电机和冷却器的封闭回路里，冷却介质经过电机时吸收热量，而再经过冷却器时放出热量。

(4)表面冷却和内部冷却

1)冷却介质不通过电机导体内部者，称为表面冷却。

2)冷却介质通过电机导体内部者，称为内部

4.按电机运行工作制分类

(1)连续工作制(S1)电机在铭牌规定的额定值条件下，保证长期运行;

(2)短时工作制(S2)电机在铭牌规定的条件下，只能在限定的时间内短时运行。短时运行的持续时间标准有四种:10min、30min60min及90min

(3)断续周期工作制(S3)电机在铭牌规定的额定值下只能断续周期性使用，包括下列几种运行工作制:

1)包括起动的断续周期工作制(S4);

2)包括电制动的断续周期工作制(S5);

3)连续周期工作制(S6);

4)包括电制动的连续周期工作制(S7):5)包括负载一转速相应变化的连续周期工作制(S8)。

额定负载时间与整个周期之比，称为负载持续率，用百分数表示。标准的负载持续率有:15%、25%、40%、60%，每个周期规定为10min。

5.电机的防护等级

电动机外壳的防护等级的标志方法，是以字母“IP”和其后面的两位数字表 示的。“IP”为国际防护的缩写。IP后面第一位数字表示产品的外壳按防止固体异物进入内部及防止人体触及内部的带电或运动部分的防护等级，分为7级

接下来我们来简单说说电机的产品型号，目前国内电机品牌众多，每个不品牌的电机命名都有所不一样，产品型号是便于使用、制造、设计等部门进行业务联系和简化技术文件中产品名称、规格、型式等叙述而引用的一种代号。产品代号是由电机类型代号、电机特点代号和设计序号等三个小节顺序组成。电机类型代号用:Y--表示异步电动机 T--表示同步电动机。电机特点代号系表征电机的性能、结构或用途而采用的汉语拼音字母。如防爆类型的字母EXe(增安型)、EXd(隔爆型)、EXp(正压型)等。设计序号系指电机产品设计的顺序，用阿拉伯数字表示。规格代号是用中心高、铁心外径、机座号、凸缘代号、机座长度、铁心长度、功率、转速或极数等表示。万变不离其中，不管电机型号怎么命名，我们常常根据的电机三大要素“电机功率、电机级数以及电机安装方式”来对电机做一个初步的判断。

下面我们易利斯小温就跟大家说说三相异步电机常见的故障以及电机维修的方法。

一、常见故障形式和处理方法

电动机在运行中会发生各种各样的故障，造成故障的原因也是复杂的，有电气原因，也有机械原因，对于故障电机，往往要通过许多方面的分析才能找到故障原因。不但要仔细检查电机本身可能产生的故障，还要检查电机所带负载、辅助设备以及供电线路上的故障。譬如电机绝缘电阻低，有时是供电线路(母线或引线)受潮造成的，断开外接线路，单独测试电机和本身绝缘电阻可能是合格的。有些电机在潮气环境中闲置，周围的潮气会使电机铁心和绕组绝缘表面受潮，凝结成水雾，使电机绝缘电阻降低。再次使用时有可能绝缘被击穿。因此,要求短期闲置的电机要通入电流,靠铜耗办法加热绕组，使电机铁心和绕组温度比环境温度高出5℃以上，绕组绝缘就不会受潮。一般选用5%~10%左右的额定电压，小电机选用30V左右电压即可。国外电机有自带加热装置，可以靠这个装置加热电机。如有条件也可在使用前将电机放入烘炉内干燥，可节省电能。为了缩短干燥时间，对于受潮的电机，可采用 SS-25洗涤剂和NC-123保护剂进行快速处理。首先将电机解体，抽出转子，电机经吹风清扫后测出绝缘电阻记录，然后用SS-25型洗涤剂向电机各部绝缘反复喷洒，约5~10min，适电机受潮程度而定。对电机吹风干燥，可用工厂压缩空气或皮老虎工具，经20~30min，用NC-123型防湿防腐绝缘保护剂向电机各部绝缘喷洒，经20~30min后，测绝缘电阻值，一般应由零上升到2M品，待2h后，可上升到5M品以上，电机可以投入运行。

电机常见故障以及解决方法：

电动机不能启动

1.电源未接通 ->>检查开关、熔丝、各对触点及电动机引出线头，检查后并修复。

2.绕组断路->>检查绕组

3.定子绕组相间短路->>检查定子绕组

4.定子绕组接地->>检查定子绕组是否接地

5.定子绕组接线错误->>检查定子绕组接线

6.熔丝烧断->>查出原因，排除故障，按照电机规格配新熔丝

7.绕线转子电动机起动误操作->>检查集电环短路装置以及起动变阻器位置，启动时应分开短路装置，串接变阻器

8.过电流继电器调得太小 ->>适当调高

9.老式起动开关油杯缺油 ->>加新油

10.控制设备接线错误 ->>校正接线

电动机接入电源后，熔丝被灼断

1.单相起动->>检查电源线、电动机引出线、熔断器、开关各对触点，找出断线或假接故障后进行修复

2.定、转子绕组接地或短路 ->>定、转子绕组检查

3.电机负载过大或被卡住->>将负载调至额定值，并排除被拖机构故障

4.熔丝截面积过小->>保险丝对电动机过载不起保护作用，一般应按下式选择熔断器。

5绕线转子电动机所接的起动电阻->>消除短路故障或增大起动电阻

6电源到电机之间的连接线短路->>检查短路点后进行修复电动机通电

电机通电后，电机不启动，嗡嗡响

1改极重绕后，槽配合选择不当 ->>选择合理绕组型式和绕组节距;适当车小转子直径，重新计算绕组参数

2.定、转子绕组断路->>查明断路点进行修复;检查绕线转子电刷与集电环接触状态;检查起动电阻是否断路或电阻过大

3绕组引出线始末端接错或绕组内部接反->>在定子绕组中通入直流，检查绕组极性，判断绕组首末端是否正确

4.电动机负载过大或被卡住->>检查设备，排除故障

5.电源未能全部接通->>更换熔断的熔断器;紧固接线柱松动的螺丝;用万用表检查电源线某相断线或假接故障，然后修复

6.电压过低->>如果△接电动机误接成丫接，应改回△接;电源电压太低时，应与供电部门联系解决;电源线压降太大造成电压过低时，应改粗电缆线

7.对于小型电动机，润滑脂硬或装配太紧->>选择合适的润滑脂，提高装配质量

电机外壳带电

1.电源线与接地线搞错->>纠正接线

2.电动机绕组受潮，绝缘严重老->>电动机烘干处理;老化的绝缘要更新

3.引出线与接线盒接地->>包扎或更新引出线绝缘;修理接线盒

4.线圈端部顶端盖接地->> 拆下端盖，检查接地点。线圈接地点要包扎绝缘和涂漆，端盖内壁垫绝缘纸

电机空载或负载时，电流表指针不稳、摆动

1.绕组转子电机有一相电刷接触不良->>调整刷压和改善电刷与集电环的接触面

2.绕线转子电机集电环短路装置接触不良->>检修或更换短路装置

3.笼型转子开焊或断条->>采用开口变压器或其他方法检测

4.绕线转子一相断路->>用检验灯、万用表等检查断路处，排除故障

电机起动困难，加额定负载后，电机转数比额定转速低

1.电源电压过低->>用电压表或万用表检查电动机输入端电源电压大小，然后进行处理

2.△接绕组误接成丫接 ->> 将丫接改回△接

3笼型转子开焊或断裂 ->> 检查开焊或断裂后，进行修理

4.绕线转子电刷或起动变阻器接触不良->>检修电刷与起动变阻器接触部位

5.定、转子绕组有局部线圈接错或接反->>检查接线

6.重绕时匝数过多->>按正确绕组匝数重绕

7.绕线转子一相断路->>用校验灯、万用表等检查断路处，然后排除故障

8.电刷与集电环接触不良->>改善电刷与集电环的接他面积，如磨电刷接触面，调刷压，车削集电环表面等

绝缘电阻低

1.绕组受潮或被水淋湿->>进行加热烘干处理

2.绕组绝缘粘满粉尘、油垢->>清洗绕组油垢，并经干燥、没渍处理

3电动机接线板损坏，引出线绝缘老化破裂->>重包引线绝缘，更换或修理出线盒及接线板4.绕组绝缘老化->>经鉴定可以继续使用时，可经清洗干燥，重新涂漆处理;如果绝缘老化，不能安全运行时，需更换绝缘

电动机振动

1.轴承磨损，间隙不合格->>检查轴承间隙

2.气隙不均->>调整气隙，使符合规定

3.转子不平衡->>检查原因，经过清扫、紧固各部镖栓后校动平衡

4.机壳强度不够->>找出薄弱点，进行加固，增加机械强度

5.基础强度不够或安装不平->>将基础加固，并将电机地脚找平，垫平，最后紧固

6.风扇不平衡 ->>检修风扇，校正几何形状和校平衡

7.绕线转子的绕组短路->>检查绕组线路并按照正确接线接电

8.笼型转子开焊、断路 ->>进行补焊或更换笼条

9.定子绕组故障(短路、断路、接地、连接错误等) ->>检查接线

10.转轴弯曲->>校直转轴

11.铁心变形或松动->>校正铁心，然后重新叠装铁心

12.靠背轮或皮带轮安装不符合要求->>重新找正，必要时检修靠背轮或皮带轮，重新安装

13.齿轮接手松动->>检查齿轮接手，进行修理，使符合要求

14.电动机地脚螺栓松动->>紧固电机地脚螺栓，或更换不合格的地脚螺栓

电动机空载运行时空载电流不平衡，且相差很大

1.重绕时，三相绕组匝数不均->>绕组重绕改正

2.绕组首尾端接错 ->>查明首尾端改正后再启动电机实验

3.电源电压不平衡->>检测电源电压，找出原因消除

4.绕组故障（匝间短路、某线圈组接反）->>拆开电机检查绕组极性和故障，并更正和消除故障

三相空载电流均称平衡，但普遍增大

1.重绕时，线圈匝数不够->>重绕线圈，增加合理的匝数

2.丫接电机，误接成△接->>将绕组接线改正为丫接

3.电源电压过高 ->>测量电源电压，如果电源本身电压过高，则与供电部门协商解决

4电机装配不当(如装反、定转子铁心未对齐，端盖螺丝固定不均称使端盖偏斜或松动等)->>检查装配质量，消除故障

5.气隙不均或增大->>调整气隙，对于曾经车过转子的电机需更换新转子或改绕纠正空载电流大问题

6.拆线时，使铁心过热灼损 ->>检修铁心或重新计算绕组进行补偿

集电环发热或有刷火

1.集电环椭圆或偏心->>将集电环磨光或车光(Ra1.6)

2.电刷压力太小或刷压不均 ->>调整刷压，使符合要求

3.电刷被卡在刷握内，使电刷与集电环接触不良->>修磨电刷，使电刷在刷内隙符求并求方法

4.电刷牌号不符->>采用制造厂规定的电刷或选性能制造规定相

5集电环表面污垢，表面粗糙度不够引起导电不良->>清除污物，用干净布沾汽油擦净集电环表面，并消除漏油故障

6.电刷数目不够或截面积过小->>增加电刷数目或增加电刷接触面积，使电流密度管合工作要求

电动机运行时，有杂音，不正常

1.改极重绕时，槽配合不当 ->>要校验定、转子槽配合

2.转子擦绝缘纸或槽楔 ->>剪修绝缘纸或检修槽楔

3.轴承磨损，有故障->>检修或更换新轴承

4定、转子铁心松动->>检查振动原因，重新压铁进行处理

5.电压太高或不平衡->>测量电源电压，检查电压过高和不平衡原因进行处

6.定子绕组接错

7绕组有故障(如短路)

8.重绕时每相匝数不相等) ->>重新绕线，改正匝数

9.轴承缺少润滑脂 ->>清洗轴承，填加润滑脂，使其充满轴承室容积的1/2-1/3

10.风扇碰风罩或风道堵塞 ->>修理风扇和风罩，使其几何尺寸正确;清理通风道

11.气隙不均匀，定、转子相擦->>调整气隙，提高装配质量

轴承发热超过规定

1.润滑脂过多或过少->>拆开轴承盖，检查油量。要求油脂填充至轴承室1/2-1/3

2.油质不好，含有杂质->>检查油内有无杂质，更换洁净润滑脂

3.轴承与轴颈配合过松或过紧->>过松时，采用农机2*胶粘剂或低温镀铁处理;过紧时，适当车细轴颈，使之符合配合公差要求

4轴承与端盖配合过松或过 紧

5.油封太紧->>更换或修理油封

6.轴承内盖偏心，与轴相擦 ->>修理轴承内盖，使与轴的间隙适合

7.电动机两侧端盖或轴承盖未装平->>按正确工艺将端盖或轴承盖装入止口内，然后均匀紧固螺钉

8.轴承有故障，磨损，有杂物等->>更换损坏的轴承;对含有杂质的轴承要彻底清洗、换油

9.电动机与传动机构联接偏心或传动皮带过紧 ->>校准电动机与传动机构联接的中心线，并调整传动皮带的张力

10,轴承型号选小，过载，使滚动体承受载荷过大->>选择合适的轴承型号

11.轴承间隙过大或过小->>更换新轴承

12.滑动轴承油环转动不灵活->>检查油环，使油环尺寸正确，校正平衡

电动机过热或冒烟

1.电源电压过高，使铁心磁通密度过饱和，造成电动机温升过高->>如果电源电压超过标准很多，应与供电部门联系处理

2.电源电压过低，在额负载下电机温升过高->>如因电源线电压降过大引起，可更换较粗的电源线；如果是电源电压过低，可向供电部门联系，提高电压

3.灼线时，铁心被过灼，使铁耗增大->>做铁心检查实验，检修铁心，排除故障

4.定、转子铁心相擦—>>检查故障原因，如是轴承间隙超限，则应更换新轴承，如果转轴弯曲，则需满直处理;铁心检动或变形时，应处理铁心，消除故障

5.绕组表面粘满尘垢或异物，影响电机散热->>清扫或清浇电机，并便电机通风沟物通

6电动机过载或拖动的生产机械限力过大，使电机发热->>排除拖动机械故险，减少限力;根据电流指示，如超过额定电流，需减低负载，更换较大容量电机成采取增容措施

7.电动机频繁起动或正反转次数过多->> 减少电动机起动及正、反转次数或更换合适电机8.笼型转子断条或绕线转子绕组接线松脱，电动机在额定负载下转子发热，使电机温升过高->>查明断条和松脱处，重新补得或扭紧固定螺丝

9.绕组匝间短路、相间短路以及绕->>检查接线，排除短路

10.进风温度过高 是否正常->>检查冷却水装置是否有故障，检查周围环境温度是否正常。

11.风扇故障，通风不良->>检查电机风扇是否损坏，扇叶是否变形或未固定好，必要时更换风扇

12.电机两相运转->>检查熔丝、开关接触点，排除故障

13.重绕后绕组浸渍不良->>要采取二次浸漆工艺，最好采用真空浸漆措施

14.环境温度增高，或电机通风道堵塞->>改善环境温度，采取降温施:隔离电机附近高温热源，不使电机在日光下暴晒

15.绕组接线错误->>丫接电动机误接成接△接，或△接电机误接成丫接，要改正接线

通过以上讲解，我相信大家对电机的相关故障以及简单的电机维修有了一个大概了解。简单的电机故障我们普通人应该可以根据以上简单修复处理，但是如果遇到电机比较复杂的机械故障等，还是建议大家找专业的维修机构进行检查维修。对于电机加工和维修，我们是专业的，欢迎广大朋友能跟小温来交流学习电机相关知识，